顆粒層除塵器是利用顆粒狀物料（如硅石向好態勢、礫石、焦炭、金屬屑、陶粒等）作填料層的內(nèi)濾式除塵裝置。捕集灰塵種類多足了準備，除塵效率受氣溫積極影響、氣量最為顯著、灰塵波動大的影響小要素配置改革。濾塵機(jī)制與袋式除塵器相似體系，主要靠篩濾、慣性碰撞帶動產業發展、截留及擴(kuò)散作用等責任製，使粉塵附著于顆粒濾料及塵粒表面上。過濾效率隨顆粒層厚度及其上積附粉塵層厚度的增加而提高倍增效應，壓力損失亦隨之提高規則製定。
濾塵機(jī)制與袋式除塵器相似，主要靠篩濾優化服務策略、慣性碰撞關規定、截留及擴(kuò)散作用等，使粉塵附著于顆粒濾料及塵粒表面上兩個角度入手。過濾效率隨顆粒層厚度及其上積附粉塵層厚度的增加而提高建強保護，壓力損失亦隨之提高。
顆粒層除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單生產效率、維修方便使命責任、耐高溫、耐腐蝕使用、效率高合規意識、占地面積小、投資省等優(yōu)點(diǎn)有效性。我國使用的顆粒層除塵器有塔式旋風(fēng)顆粒層除塵器和沸騰床顆粒層除塵器創新內容。對于前者，含塵氣體經(jīng)旋風(fēng)除塵器預(yù)凈化后引入帶梳耙的顆粒層力量，使細(xì)粉塵被阻留在填料表面活顆粒層空隙中我有所應。填料層厚度一般為100-150mm，濾料常用粒徑2-4.5mm石英砂深入實施，過濾氣速為30-40m/min至關重要，清灰時(shí)反吹空氣以45-50m/min的氣速按相反方向鼓進(jìn)顆粒層，使顆粒層處于活動狀態(tài)功能，同時(shí)旋轉(zhuǎn)梳耙攪動顆粒層應用的因素之一。反吹時(shí)間15min，反吹周期為30-40min預期，總壓力損失為1700-2000Pa敢於監督，總除塵效率在95%以上。反吹清灰的含塵氣流在返回旋風(fēng)除塵器結構。這類除塵器常采用3-20個(gè)筒的多筒結(jié)構(gòu)重要的作用，排列成單行或雙行貢獻。每個(gè)單筒可連續(xù)運(yùn)行1-4小時(shí)。沸騰顆粒層除塵器不設(shè)梳耙清灰穩中求進，反吹清灰風(fēng)速較大（50-70m/min）統籌，使顆粒層處于沸騰狀態(tài)。