顆粒層除塵器是利用顆粒狀物料(如硅石、礫石應用領域、焦炭、金屬屑背景下、陶粒等)作填料層的內(nèi)濾式除塵裝置。捕集灰塵種類多可靠保障,除塵效率受氣溫自然條件、氣量、灰塵波動大的影響小開展。濾塵機制與袋式除塵器相似互動互補,主要靠篩濾、慣性碰撞發展成就、截留及擴散作用等,使粉塵附著于顆粒濾料及塵粒表面上重要方式。過濾效率隨顆粒層厚度及其上積附粉塵層厚度的增加而提高開展面對面,壓力損失亦隨之提高。
	
	濾塵機制與袋式除塵器相似非常重要,主要靠篩濾進一步提升、慣性碰撞、截留及擴散作用等營造一處,使粉塵附著于顆粒濾料及塵粒表面上改革創新。過濾效率隨顆粒層厚度及其上積附粉塵層厚度的增加而提高,壓力損失亦隨之提高取得顯著成效。
	
		顆粒層除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單新模式、維修方便實現、耐高溫、耐腐蝕組織了、效率高服務體系、占地面積小、投資省等優(yōu)點紮實。我國使用的顆粒層除塵器有塔式旋風(fēng)顆粒層除塵器和沸騰床顆粒層除塵器效高化。對于前者,含塵氣體經(jīng)旋風(fēng)除塵器預(yù)凈化后引入帶梳耙的顆粒層投入力度,使細粉塵被阻留在填料表面活顆粒層空隙中創造。填料層厚度一般為100-150mm,濾料常用粒徑2-4.5mm石英砂貢獻法治,過濾氣速為30-40m/min設備製造,清灰時反吹空氣以45-50m/min的氣速按相反方向鼓進顆粒層,使顆粒層處于活動狀態(tài)共享,同時旋轉(zhuǎn)梳耙攪動顆粒層信息化。反吹時間15min,反吹周期為30-40min生動,總壓力損失為1700-2000Pa新型儲能,總除塵效率在95%以上。反吹清灰的含塵氣流在返回旋風(fēng)除塵器新品技。這類除塵器常采用3-20個筒的多筒結(jié)構(gòu)範圍,排列成單行或雙行。每個單筒可連續(xù)運行1-4小時紮實做。沸騰顆粒層除塵器不設(shè)梳耙清灰空間廣闊,反吹清灰風(fēng)速較大(50-70m/min),使顆粒層處于沸騰狀態(tài)提供深度撮合服務。
	
	 
	
	 
 
            
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