XLP旋風除塵器運行參數主要包括：除塵器入口氣流速度帶來全新智能，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質量濃度等拓展基地。
1)入口氣流速度建設項目。對于尺寸一定的旋風式除塵器深入闡釋，入口氣流速度不僅處理氣量可提高積極，還可有效地提高分離效率。當入口氣流速度提高到某一數值后表示，分離效率可能隨之下降成就，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短行業內卷，因此入口氣流速度應控制在18~23m/s范圍內影響。
2)處理氣體的溫度。因為氣體溫度升高的過程中，其粘度變大發展契機，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會下降促進進步。所以高溫條件下運行的除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速發力。
3)含塵氣體的入口質量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用迎來新的篇章，表現為分離效率提高共創美好。
防止漏風
旋風式除塵器一旦漏風將嚴重影響除塵效果。據估算薄弱點，除塵器下錐體處漏風1%時除塵效率將下降5%;漏風5%時除塵效率將下降30%覆蓋範圍。旋風式除塵器漏風有三種部位：進出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置積極性。引起漏風的原因如下：
1)連接法蘭處的漏風主要是螺栓沒有擰緊奮勇向前、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的實施體系。
2)除塵器本體漏風的主要原因是磨損組建，特別是下錐體。據使用經驗效果較好，當氣體含塵質量濃度超過10g/m3時重要的意義，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。
3)卸灰裝置漏風的主要原因是機械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差等多個領域。
預防關鍵部位磨損
影響關鍵部磨損的因素有負荷再獲、氣流速度、粉塵顆粒應用擴展，磨損的部位有殼體體驗區、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術措施包括：
1)防止排塵口堵塞進一步意見。主要方法是選擇優(yōu)異卸灰閥增幅最大，使用中加強對卸灰閥的調整和檢修共享應用。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密標準，配重得當示範推廣。
3)經常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現象，以便及時采取措施予以杜絕重要作用。
4)在粉塵顆粒沖擊部位持續向好，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭充足，需要有的焊縫應磨平進展情況，法蘭止口及墊片的內徑相同且保持良好的對中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保持在臨界范圍以內綠色化發展。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近至關重要，其次發(fā)生在進排氣的管道里。
1)排塵口堵塞及預防措施用上了。引起排塵口堵塞通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花提升行動、木片、塑料袋關註、碎紙研究進展、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內灰塵堆積過多連日來，未能及時排出快速融入。預防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網;在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2)進排氣口堵塞及其預防措施系統。進排氣口堵塞現象多是設計不當造成的——進排氣口略有粗糙直角增強、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚形式，直至堵塞置之不顧。