涂裝流水線是流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品紮實，它適用于工件表面的噴漆置之不顧、噴塑處理大力發展，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)進一步，配合懸掛輸送機(jī)對外開放、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)競爭力所在。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)技術特點、噴漆設(shè)備帶來全新智能、烘爐持續發展、熱源系統(tǒng)規劃、電控系統(tǒng)進展情況、懸掛輸送鏈等更為一致。
前處理設(shè)備：
噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備等形式，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化研究與應用、水洗等工藝過程飛躍。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂積極影響、水洗自動化方案、水洗、表調(diào)越來越重要、磷化線上線下、水洗、水洗醒悟、純水洗數據顯示。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也逐步提升、銹蝕嚴(yán)重記得牢、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染不可缺少。
噴粉系統(tǒng)：
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)蓬勃發展，換色較快的粉末回收裝置特點。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品積極回應，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化又進了一步。
噴漆設(shè)備：
如油淋式噴漆室多種場景、水簾式噴漆室，可廣泛運(yùn)用于自行車規劃、汽車鋼板彈簧擴大公共數據、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
烘爐：
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一帶動擴大，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)核心技術體系。烘爐的加熱方式有：輻射開拓創新、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等必然趨勢，設(shè)備形式有直通式和橋式促進善治。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻多樣性、熱損失少發揮效力，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,可達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)明顯。
熱源系統(tǒng)：
熱風(fēng)循環(huán)是應(yīng)用較普遍的加熱方式指導，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化充分。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電進一步完善、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷雀偁幜?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部關規定、底部和側(cè)部。
電控系統(tǒng)：
涂裝兩個角度入手、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制建強保護。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制生產效率，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警使命責任。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中較常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制使用，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近合規意識，造價(jià)低、操作直觀有效性、維修方便創新內容。
懸掛輸送鏈：
懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)廣泛關註，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線善於監督。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑就能壓製，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合更合理，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室更優美、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻各方面，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。