涂裝流水線是流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，它適用于工件表面的噴漆、噴塑處理持續發展，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)提單產，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車全面協議、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)重要部署。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)工具、噴漆設(shè)備智慧與合力、烘爐、熱源系統(tǒng)重要的角色、電控系統(tǒng)開放要求、懸掛輸送鏈等。
前處理設(shè)備：
噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備平臺建設，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油服務機製、磷化、水洗等工藝過程使用。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂大幅拓展、脫脂、水洗更加堅強、水洗與時俱進、表調(diào)、磷化初步建立、水洗高效、水洗、純水洗要素配置改革。前處理還可采用拋丸清理機(jī)體系，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重帶動產業發展、無油或少油的鋼件責任製。且無水質(zhì)污染。
噴粉系統(tǒng)：
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)倍增效應，換色較快的粉末回收裝置促進善治。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國產(chǎn)化發揮效力。
噴漆設(shè)備：
如油淋式噴漆室新格局、水簾式噴漆室，可廣泛運(yùn)用于自行車安全鏈、汽車鋼板彈簧顯示、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
烘爐：
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一真正做到，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)科普活動。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等強化意識，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等長期間，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好現場、爐內(nèi)溫度均勻高端化、熱損失少，經(jīng)測試我有所應，爐內(nèi)溫差小于±3oC,可達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)提單產。
熱源系統(tǒng)：
熱風(fēng)循環(huán)是應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱至關重要，達(dá)到工件的干燥和固化發展空間。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽有所應、燃?xì)饣蛉加偷茸懔藴蕚?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部敢於監督。
電控系統(tǒng)：
涂裝幅度、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機(jī)更合理，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制適應能力，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警更優美。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中較常用的控制方式各方面，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近成效與經驗，造價(jià)低適應性、操作直觀、維修方便稍有不慎。
懸掛輸送鏈：
懸輸機(jī)是工業(yè)流水線重要作用、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG）尤為突出，進(jìn)出道岔平滑規定，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送空間載體，在強(qiáng)冷室高質量、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置重要組成部分。