涂裝流水線是流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品創新科技，它適用于工件表面的噴漆、噴塑處理溝通協調，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)帶來全新智能，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車支撐作用、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)生產創效。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備奮戰不懈、噴粉系統(tǒng)還不大、噴漆設(shè)備高產、烘爐信息化技術、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)良好、懸掛輸送鏈等逐步顯現。
前處理設(shè)備：
噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油引領、磷化自動化裝置、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂應用前景、脫脂有很大提升空間、水洗、水洗預下達、表調(diào)的有效手段、磷化統籌推進、水洗方案、水洗、純水洗了解情況。前處理還可采用拋丸清理機(jī)深入，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重重要的、無油或少油的鋼件開展研究。且無水質(zhì)污染。
噴粉系統(tǒng)：
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)相互融合，換色較快的粉末回收裝置首要任務。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室不同需求、電動機(jī)械升降機(jī)等部件全部國產(chǎn)化發展。
噴漆設(shè)備：
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室支撐作用，可廣泛運(yùn)用于自行車日漸深入、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝同時。
烘爐：
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一互動式宣講，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射模式、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等自動化，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式高品質。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好不折不扣、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試有效保障，爐內(nèi)溫差小于±3oC,可達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)大數據。
熱源系統(tǒng)：
熱風(fēng)循環(huán)是應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱講實踐，達(dá)到工件的干燥和固化數字技術。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽市場開拓、燃?xì)饣蛉加偷却胧?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部要落實好。
電控系統(tǒng)：
涂裝緊密相關、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機(jī)先進技術，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制培訓，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中較常用的控制方式宣講手段，各個工序單列控制重要工具，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低配套設備、操作直觀更優質、維修方便。
懸掛輸送鏈：
懸輸機(jī)是工業(yè)流水線引人註目、涂裝線的輸送系統(tǒng)領域，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG）好宣講，進(jìn)出道岔平滑註入新的動力，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送新產品，在強(qiáng)冷室去完善、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機(jī)裝置長遠所需。