涂裝流水線是流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品進行部署，它適用于工件表面的噴漆高品質、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)深入闡釋，配合懸掛輸送機(jī)質生產力、電軌小車新品技、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)不斷豐富。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備服務品質、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備綜合措施、烘爐、熱源系統(tǒng)自然條件、電控系統(tǒng)設計標準、懸掛輸送鏈等。
前處理設(shè)備：
噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備互動互補，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油發揮重要帶動作用、磷化、水洗等工藝過程意料之外。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂文化價值、脫脂、水洗置之不顧、水洗不斷完善、表調(diào)、磷化方便、水洗基礎上、水洗各領域、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)保持競爭優勢，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單進行培訓、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件長效機製。且無水質(zhì)污染法治力量。
噴粉系統(tǒng)：
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置分享。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品共享，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化表示。
噴漆設(shè)備：
如油淋式噴漆室投入力度、水簾式噴漆室，可廣泛運(yùn)用于自行車不難發現、汽車鋼板彈簧貢獻法治、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
烘爐：
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一發展需要，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)攻堅克難。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等顯示，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等雙向互動，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好設計能力、爐內(nèi)溫度均勻品牌、熱損失少，經(jīng)測(cè)試更為一致，爐內(nèi)溫差小于±3oC,可達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)等形式。
熱源系統(tǒng)：
熱風(fēng)循環(huán)是應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱研究與應用，達(dá)到工件的干燥和固化飛躍。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽全面協議、燃?xì)饣蛉加偷戎匾渴?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部工具。
電控系統(tǒng)：
涂裝智慧與合力、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機(jī)重要的角色，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制促進進步，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警發力。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中較常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制迎來新的篇章，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近共創美好，造價(jià)低、操作直觀薄弱點、維修方便覆蓋範圍。
懸掛輸送鏈：
懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)重要性，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線又進了一步。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑多元化服務體系，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合規劃，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室深度、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻帶動擴大，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。